在熔融沉積成型工藝過程中影響成型件精度的因素有很多,然而,實踐證明,盡管各種因素對成型件

精度和表面粗糙度都有或多或少的影響,但起主要作用的只有少數(shù)幾個,那么 材料性能對熔融沉積

成型精度的影響有哪些呢？

材料性能的變化直接影響成型過程和成型件的精度,材料在整個工藝過程中要經(jīng)過固體一熔體一固

體的兩次相變,材料在凝固過程中的體積收縮會產(chǎn)生內(nèi)應力,這個內(nèi)應力容易導致翹曲變形及脫層

現(xiàn)象。

材料因其固有的熱膨脹率而產(chǎn)生的體積變化,它是收縮產(chǎn)生的最主要因素。

材料過程中,熔態(tài)的ABS分子在填充方向上被拉長又在冷卻過程中產(chǎn)生收縮,而取向作用會使堆積

絲在填充方向的收縮率大于與該方向垂直的方向的收縮率,這個收縮會產(chǎn)生內(nèi)應力,這個內(nèi)應力

容易導致制作件的翹曲變形及脫層現(xiàn)象

以上就是悟空打印坊3D打印服務為大家介紹的有關 材料性能對熔融沉積成型精度的影響的分析，

希望可以給大家提供參考。